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印刷(shua)包裝行業應(yīng)該如何規避(bì)采購風險

發(fa)布時間:2025-12-13 文章(zhang)作者:admin


  所謂采(cǎi)購風險,通常(cháng)是指采購過(guo)程可能出現(xian)的一些意外(wai)情♋況,包括人(rén)爲風險、經濟(jì)風險和自然(rán)風險。具體來(lai)說,如采購預(yù)⭐測不準導緻(zhì)物料難以滿(man)足生産要求(qiú)✊或超出預算(suan)、供應商群體(ti)産能🌂下降導(dao)緻供應不及(jí)時、貨物不符(fú)合訂單要求(qiu)、呆滞物料增(zēng)加、采購人員(yuan)工作👨‍❤️‍👨失誤、供(gòng)應商之間存(cun)在不誠實甚(shèn)至違法行爲(wei),這些🌈情況都(dou)會影響采購(gòu)預期目标的(de)實現。印刷包(bāo)裝行業與🔴其(qi)他生産制造(zao)企業一樣,在(zai)原輔材料采(cai)購方面同樣(yàng)存在一定風(fēng)險,針對這些(xie)風險,我們需(xū)要采取一定(ding)措施予以規(gui)避來減少損(sǔn)💃🏻失。

  任何事物(wù)都有風險,采(cai)購風險歸根(gēn)結底,也是可(ke)以通💛過💃一定(ding)手段和有效(xiao)措施加以防(fáng)範和規避的(de)。主要的手段(duàn)有:做好年度(du)采購預算及(jí)策略規劃;慎(shen)重選擇供🧑🏽‍🤝‍🧑🏻應(ying)商,重視供應(yīng)⭐商的篩選和(hé)評級;嚴格審(shěn)查訂貨合同(tong),盡量完善合(he)同條款;拓寬(kuān)信息渠道,保(bao)持信息流暢(chang)順㊙️;完善風險(xian)控制體系,充(chong)分運用供應(ying)鏈🌈管理優化(huà)供應和需求(qiu);加強過程跟(gēn)蹤和控制,發(fā)現問題及時(shí)采取措施處(chù)理,以降低采(cǎi)購風險。

  充分(fèn)利用技術化(hua)的信息網站(zhàn),有助于采購(gòu)人員更方便(biàn)😄、更準确地獲(huo)取信息,爲評(ping)判供應商和(hé)産品提供依(yi)據。同時公司(si)對重要的供(gòng)應商可派遣(qian)專職駐廠人(rén)員,或經常對(dui)供應商進行(hang)質量檢查。采(cai)購應減少對(dui)個别供應商(shāng)大戶的過分(fèn)依賴,可采用(yòng)備選方案及(ji)備選供應商(shang),以分散采購(gòu)風險。至于預(yu)算,由于采購(gòu)預算是㊙️基于(yu)物料成本及(jí)✂️銷售預測等(deng)數據推算出(chū)來的,以接單(dān)式生産爲主(zhǔ)的印刷包裝(zhuang)企業應注意(yi)一些關鍵規(guī)格原紙能否(fǒu)在要求的時(shí)間發貨🛀🏻,适當(dāng)運用MRP系統以(yǐ)及現🈲貨結合(he)的方法以減(jiǎn)少🌈風險🏃🏻,當接(jiē)單之後首先(xiān)了解庫㊙️存情(qing)況,如所需原(yuán)輔材料沒有(yǒu),确定需☎️要量(liàng)充分與所有(you)原材料供應(yīng)商溝通,使供(gòng)🔞應商清楚配(pèi)合的方向及(jí)要求,然後合(he)理選擇好的(de)供應商。

  二、降(jiang)低采購風險(xian)的關鍵

  企業(yè)要降低質量(liang)、交期、價格、服(fu)務、财務等方(fang)面的采購風(feng)險,最關鍵的(de)是與供應商(shang)建立并保持(chi)良好的合作(zuò)關系。建立良(liang)好的合作關(guan)系需注意幾(jǐ)個階段。

  首先(xiān)是供應商的(de)初步考察階(jiē)段:在選擇供(gong)應商時,應對(dui)供應商的品(pǐn)牌、信譽、規模(mo)、銷售業績、研(yan)發等進行詳(xiáng)細調查故障(zhang)分析與排除(chú),可以派人到(dao)對方公司進(jin)行現場了解(jie),以做出整體(tǐ)評估。必要時(shi)需成立一個(gè)由采購、質管(guan)、技術部門組(zu)成的供應商(shang)評選小組,對(dui)供應商的質(zhi)量水平、交貨(huò)能力、價格水(shui)平、技術能力(lì)、服務等進行(háng)評選。在初步(bu)判斷有必要(yao)進行開發後(hòu),建議将自己(ji)公司的情況(kuàng)告知供應商(shang)。

  其次是産品(pǐn)認證及商務(wu)階段:對所需(xū)的産品質量(liang)、産量、用戶情(qing)況、價格、付款(kuǎn)期、售後服務(wù)等進行逐一(yī)測試或交流(liu)。

  第三是小批(pī)量認證階段(duan):對供應商的(de)産品進行小(xiǎo)批量的生産(chan)、交期方面的(de)論證。

  第四是(shi)大批量采購(gou)階段:根據合(hé)作情況,逐步(bu)加大采㊙️購力(li)度。

  第五是對(dui)供應商進行(hang)年度評價:對(dui)合作很好的(de)供應商,邀請(qing)他們到公司(si)交流明年的(de)工作打算。

  三(sān)、采購人員不(bú)能隻考慮采(cǎi)購風險

  采購(gou)作爲連接公(gōng)司與供應商(shang)之間的窗口(kou)和橋梁、公司(si)的輸入部門(mén)(營銷爲輸出(chū)部門)、公司的(de)利潤中心,不(bu)能隻考慮預(yù)測和防範采(cai)購風險,更應(yīng)該站在整個(ge)公司的角度(du)上,考慮由此(ci)對公司制造(zào)、物流、财務、營(ying)銷、質量等各(gè)方面造成的(de)影響。同時要(yào)注意核🈲算企(qi)業總權益成(cheng)本,而不隻是(shi)采購成本,使(shǐ)得整個👉公司(sī)的利潤♋變大(da)化、成本低、風(fēng)🔞險最小,從而(ér)由外向内、由(yóu)下向上對公(gōng)司的管理進(jin)行整合。

  爲了(le)更好地解決(jue)這方面的問(wen)題,提高總體(ti)利潤率,将風(feng)險與損失降(jiàng)至低,可以将(jiang)采購部門劃(huà)分爲供應商(shāng)開發小組與(yǔ)采購小組。供(gong)應商開發小(xiǎo)組主要負責(ze)成本控制、風(feng)險防範、産品(pǐn)質量與供貨(huò)商綜合能力(lì)評估(包括供(gong)貨商的物流(liu)狀況、售後服(fú)務、公司财力(lì)、整體管理能(neng)力等);采購小(xiǎo)組根據供應(yīng)商開發小組(zu)提供的信息(xī),結合公司的(de)生産狀況與(yǔ)需求量進行(hang)購買與跟蹤(zōng)訂單。

  需要明(míng)确的是,采購(gou)風險是無法(fǎ)避免的,在風(feng)險發生後,控(kòng)制采🐕購風險(xian)所帶來的相(xiang)關成本就變(biàn)得相當重要(yao)。

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